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PDS差壓變送器日常工作中常出現(xiàn)的故障問題處理

 更新時(shí)間:2015-09-23 點(diǎn)擊量:6738
   PDS差壓變送器具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、使用方便、輔助時(shí)間短等特點(diǎn),但是在日常使用的過程中不可避免的會(huì)發(fā)生一些故障,其中給大家整理了一些其中常見的故障現(xiàn)象。
  
  PDS差壓變送器的故障處理:
  差壓變送器在測(cè)量過程中常會(huì)出現(xiàn)一些故障,故障的及時(shí)判定分析和處理對(duì)正在投用設(shè)備是至關(guān)重要的。一定程度上影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行,甚至危及生產(chǎn)安全。根據(jù)作者現(xiàn)場(chǎng)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),總結(jié)歸納了一些常見故障判定分析和解決方法。
  1、線路故障
  當(dāng)計(jì)算機(jī)顯示數(shù)值不正常時(shí),首先要打開差壓變送器的接線盒,檢查線路是否虛接、短接或者斷接,可以通過測(cè)電源、量電阻、搖絕緣等方法,進(jìn)行故障的判斷和處理。
  2、采集模塊或差壓傳感器故障
  當(dāng)線路故障排除時(shí),就要看是不是采集模塊或差壓傳感器故障。使用萬用表檢查差壓變送器工作電源是否正常,同時(shí)測(cè)量差壓變送器的輸出電流值是否在4mA~20mA(如果為輸出電壓值,測(cè)量是否在0~5V)范圍內(nèi),確認(rèn)輸出值是否正常。如果無輸出值,差壓變送器損壞,需要更換差壓變變送器。如果現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量值換算與實(shí)際經(jīng)驗(yàn)值相符,則現(xiàn)場(chǎng)儀表和測(cè)點(diǎn)無問題,模塊損壞,需更換模塊。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量值換算與計(jì)算機(jī)顯示值相同,說明引壓管或差壓變送器有問題。
  3、引壓管故障
  (1)引壓管堵塞
  在實(shí)際生產(chǎn)使用維護(hù)中,由于排放不及時(shí)或介質(zhì)臟、粘或者帶顆粒、粉末等原因,時(shí)間久了,有的還會(huì)固化,引起引壓管堵塞,使測(cè)量無法正常進(jìn)行。因此,為保證變送器正常運(yùn)行,要定期對(duì)引壓管設(shè)法疏通。
  (2)引壓管漏氣
  由于差壓變送器接點(diǎn)、截止閥等附件比較多,導(dǎo)致泄漏點(diǎn)增多,維護(hù)工作量增大。因此,要合理做好引壓管的防腐蝕而減少引壓管出現(xiàn)沙眼;引壓管的接口處螺絲要上緊以防松動(dòng)。
  (3)引壓管積液
  由于氣體流量取壓方式不對(duì)或引壓管安裝不符合要求,常常造成引壓管內(nèi)部積存液體的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn),往往會(huì)致使測(cè)量不準(zhǔn),如果在變送器量程很小的情況下,甚至?xí)斐勺兯推鬏敵龅囊恍┎▌?dòng)。有文獻(xiàn)指出引壓管的正確安裝應(yīng)該是與水平不小于1:12的斜度連續(xù)下降,測(cè)量點(diǎn)與安裝點(diǎn)之間存在高度差,取壓點(diǎn)應(yīng)與被測(cè)設(shè)備壁垂直。為了使測(cè)量更準(zhǔn)確,可以設(shè)置若干測(cè)壓頭,所有測(cè)壓頭連接在一起成為一條均壓管,再通過引壓管引出,在均壓管的zui低處安置有放水閥。
  
  另外,在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)使用過程中,還會(huì)出現(xiàn)引壓管伴熱、引壓管接反等問題。
  
  PDS差壓變送器投運(yùn)前的檢查
  由于現(xiàn)場(chǎng)差壓變送器的故障主要是變送器本身故障如零點(diǎn)漂移、膜盒漏油和配套設(shè)備故障如導(dǎo)壓管接頭、閥門等處堵塞和泄漏等,現(xiàn)場(chǎng)很少對(duì)儀表量程范圍內(nèi)進(jìn)行逐點(diǎn)校驗(yàn),而是檢查它的零點(diǎn)和輸出電流的變化趨勢(shì)及輸出電流大小和被測(cè)介質(zhì)作用于膜盒產(chǎn)生的差壓△P成正比的原則進(jìn)行檢查。
  1、零點(diǎn)檢查
  投運(yùn)前例行檢查和當(dāng)無被測(cè)介質(zhì)或停運(yùn)時(shí),變送器有指示。關(guān)閉三閥組的正(負(fù))壓閥,打開平衡閥,關(guān)閉負(fù)(正)壓閥,此時(shí),差壓變送器正、負(fù)壓室所受靜壓力相等,即差壓△P=P+-P-=0式中,P+為正壓室所受壓力;P-為負(fù)壓室所受壓力。此時(shí),差壓變送器輸出電流應(yīng)為4mA。如不為4mA,可用螺絲刀調(diào)節(jié)變送器銘牌后面的零位定位器,順時(shí)針調(diào)節(jié),變送器輸出電流上升;逆時(shí)針調(diào)節(jié)變送器輸出電流下降,直至調(diào)到4mA為止。
  2、變化趨勢(shì)檢查
  零點(diǎn)檢查以后,各閥門恢復(fù)到原來開表狀態(tài),即打開正壓閥,關(guān)閉平衡閥,打開負(fù)壓閥。稍開負(fù)壓閥側(cè)排污閥或差壓變送器負(fù)壓室的泄放螺釘。由于負(fù)壓側(cè)壓力閥壓力變低,差壓△P=P+-P-變大,變送器輸出電流有上升趨勢(shì)或達(dá)zui大或超zui大滿量程電流(20mADC)。
  
  以上就是PDS差壓變送器的故障處理,因生產(chǎn)及操作的復(fù)雜性加大日常維護(hù)的難度,所以日常更應(yīng)加倍小心維護(hù),避免因故障問題耽誤生產(chǎn)進(jìn)度。